随着行星传动技术的发展,rv减速机的应用越来越广泛,它拥有着结构紧凑、传动、传动比大等的特点,因此受到广泛的---,在此设备的使用中,往往很多工作都集中在齿轮传递的这个环节中,而为了提高运转效率,我们首先应该做的就是提高减速机的承载力。
1、齿轮材料的选择
对于重载齿轮,武汉rv80e减速机,要求表面要达到一定的硬度,---接触强度金属耐磨性,天津rv80e减速机,芯部有一定的韧性。满足这些要求,齿轮需要渗碳淬火。材料一般采用含碳量低于0.2%的合金钢,合金元素一般为cr、 ni、 mo、ti等。 这些元素对提高淬透性、细化晶粒、提高耐磨性和韧性等分别有---的作用。
2、增加齿宽
在rv减速机传动外径要求不变时,适当增加内部齿轮宽度,可以有效的加大齿轮的承载能力,提高减速机的承载力矩。同时,可以减少恒定扭矩下的单位负荷。同时可以降低轮齿挠曲,减少噪声激励,起到降低传动噪声的作用。齿宽系数过大,可能会导致小齿轮刚性差,变形大,在齿宽上造成偏载,不能---接触精度。通常圆柱齿轮齿宽系数为0.4~ 0.8。
蜗轮蜗杆减速机的润滑脂是由无机稠化剂稠化高粘度指数合成油,能够克服高转速离心力,专为满足高温、高速工况下小型电机齿轮的润滑及减噪音而开发,具有---的高温性、耐磨性和消音性,因此它的运转离不开油脂的作用,下面简单介绍两点关于减速机的润滑条件:
1、润滑油粘度及给油方式
一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。蜗轮蜗杆减速机给油方法包括:油池润滑、喷油润滑等,若采用喷油润滑,rv80e减速机,喷油嘴要对准蜗杆啮入端,而且要控制一定的油压。
2、润滑油量
润滑油量的选择既要考虑充分的润滑,又不致产生过大的搅油损耗。对于下置蜗杆或侧置蜗杆传动,浸油---应为蜗杆的一个齿高;当蜗杆上置时,浸油---约为蜗轮外径的1/3。
也就是说蜗轮蜗杆减速机的润滑油给油方式以及油量都是有一定要求的,因此在进行润滑时这几点都要注意到,河北rv80e减速机,希望以上的内容大家都能够重视。
减速机是一种作用在设备原动机与工作机之间的机械,它的结果也相对精密,因此在使用时如果没有按照规定进行就有可能引起故障地产生,下面我们一起看一下应该怎样做呢?
1、工作时
工作中,当发现油温温升超过80°c或油池温度超过100°c及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。
2、换油
rv减速机在换油时要等待包络减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电。
3、运转
在运转200~300小时后,应进行一次换油,在以后的使用中应定期检查油的,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的包络减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油 ,长期停用的包络减速机,在重新运转之前亦应更换新油。包络减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
4、使用方法
用户应有合理的使用维护规章制度,对包络减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。
本文介绍了减少rv减速机故障地产生的注意事项,在设备运转或者润滑油的保养这些方面都要引起重视,以---设备的正常运转工作。
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