机械式a/c轴联动双摆铣头
它包括c轴单元、a轴单元、主传动单元、a轴夹紧单元以及主轴单元,c轴单元包括c轴电机、c轴涡轮、c轴蜗杆、叉头体,a轴单元包括a轴电机、a轴蜗轮、a轴蜗杆、a轴转动体,主传动单元包括拉钉、锥套、花键套、安装在所述c向传动轴下端的伞齿轮、安装在a向传动轴上的第二伞齿轮和皮带轮、安装在a向第二传动轴25上的第三伞齿轮和第二皮带轮、安装在主轴单元上的第四伞齿轮,a轴夹紧单元包括液压涨紧套、a轴支撑体、a轴支撑轴及夹紧环,主轴单元包括主轴箱、主轴。相较于现有技术,本发明结构紧凑,体积小,夹紧力大,适用于大扭矩加工,---适用于黑色金属的曲面加工。
立式加工中心(三轴)的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行加工。
立式五轴加工中心
这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕x轴回转,定义为a轴,a轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕z轴回转,定义为c轴,c轴都是360度回转。这样通过a轴与c轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。a轴和c轴分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动,五轴头厂家---,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性---,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,---是当a轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 :一种是 b 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中,当加工带有角度的工件时(如加 工带有角度的孔,槽时),需调节附件头上的手轮,手工将 b 轴调节到所需的角度,五轴摆头厂家,然后进行 加工。此种铣头结构简单,b 轴不能参与机床切削进给,价格便宜,但增加了操作过程 中的不安全因素,而且,手工调节角度需要 2 个小时,宿州五轴头厂家,按现在车铣床加工价格来算,使用此 机床的成本为每小时 3000 元,安装调整过程中的损失为 6000 元,生产效率较低。一种结构为即带 c 轴,又带 b 轴的铣头。这种结构中,c 轴旋转由力矩电机 实现,b 轴旋转通过伺服电机实现,五轴头厂家---名,动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂,加 工和装配较难。目前,此类铣头全部依赖于进口,价格昂贵,维修困难,且受到国外的技 术。
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