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焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人,它主要包括机器人和焊接设备两部分。其中,机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成;而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人,还应配有传感系统,如激光或---传感器及其控制装置等。
弧焊机器人的特点
弧焊机器人多采用气体保护焊方法(mag、mig、tig),通常的晶闸管式、逆变式、波形控制式、脉冲或非脉冲式等的焊接电源都可以装到机器人上作电弧焊。由于机器人控制柜采用数字控制,而焊接电源多为模拟控制,所以需要在焊接电源与控制柜之间加一个接口。
近年来,国外机器人生产厂都有自己特定的配套焊接设备,在这些焊接设备内已经插入相应的接口板,所以弧焊机器人系统中并没有附加接口箱。应该---的是,川崎那智焊接机械臂,在弧焊机器人工作周期中,电弧时间所占的比例较大,因此在选择焊接电源时,一般应按持续率100%来确定电源的容量。送丝机构可以装在机器人的上臂上,钱江启帆焊接机械臂,也可以放在机器人之外,前者焊枪到送丝机之间的软管较短,有利于保持送丝的稳定性,而后者软管---,当机器人把焊枪送到某些位置,使软管处于多弯曲状态,会---影响送丝的,所以送丝机的安装方式一定要考虑---送丝稳定性的问题。
焊接机器人控制装置
虽然焊接机器人本身拥有非常完善的控制系统,但每台焊接机器人作为一个独立的自动化设备系统,在一条生产线或一个生产系统中永远都只是一个从属的工作站,必须要有相应的外部控制装置对其进行远程控制,以适应自动化流水作业生产线上各种自动化设备之间同步、有序的生产要求。
焊接机器人常用的相关控制装置有可编程序控制器和在线监控装置。
可编程控制器对生产线上包括焊接机器人在内的各种自动化设备的工作进行协调与配合,从而有序地实现生产过程的自动化。
在线监控装置是操作者与生产系统之间的人机接口,它从生产系统中采集实时数据,焊接机械臂保养,并可以有条件地对生产数据进行实时修改,因而达到实时监视生产线现场情况、远程实时控制生产线运行的目的。使用在线监控装置能够方便地发出作业指令,启动或停止包括焊接机器人在内的所有自动化设备,并实时了解生产系统的状态。
机器人相对于人的优点 机器人的可编程序性,决定了它终将取代其它一些设备及人员。---是在生产中,机器人与我们人类紧密相连。由于其一致性,机器人可以提高生产效率,改进产品,并从多方面降低生产成本。对于一个产品经常变化的市场来说,对机器人重新调整和编程所需费用,远远低于重新调整固化的机床和培训人员。
另外由于机器人承担了很多危险或令人厌烦的工作,天津焊接机械臂,许多职业病、及因此需要付出的高昂代价都可以避免了。此外由于机器人总是以相同的方式完成其工作,所以产品十分稳定,这也会给带来确定的效益;机器人可以24小时不间断地工作,产品的生产率可以预测,库存量也可以获得较好的控制。产品总价值中每一项费用的节省,都将提供产品在各种市场上的竞争能力。机器人的另一优点是可用于小批量生产,灵性较高。
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